Spesifikasi produk
Melalui cara penyejukan, mula-mula biarkan udara termampat dan udara sejuk pertukaran haba pra-penyejukan, dan kemudian membuat wap air dalam penyejat pencairan sejuk, pelepasan air cecair. Selepas itu, udara kering dipanaskan untuk menjadikannya keluaran pada suhu yang sesuai dan kandungan air yang sangat rendah, untuk mengelakkan masalah seperti kakisan dan penyumbatan yang disebabkan oleh kelembapan dalam peralatan hiliran dan saluran paip, dan menyediakan udara termampat kering berkualiti tinggi untuk peralatan gas.
|
Syarat Dinilai |
|
|
Tekanan kerja : 0.7MPG / 100psig |
|
|
Suhu masuk: 38 darjah / 100 ℉ |
|
|
Suhu persekitaran: 38 darjah / 100 ℉ |
|
|
Julat Kerja |
|
|
Maks. tekanan kerja: 1.6MPG / 232psig |
|
|
Maks. suhu masuk: 60 darjah / 140 ℉ |
|
|
Maks. suhu persekitaran: 50 darjah / 122 ℉ |
|
|
Min. suhu persekitaran: 5 darjah / 41 ℉ |
|
|
Boleh didapati |
|
|
Tekanan kerja yang lebih tinggi |
|
|
Bekalan kuasa yang berbeza |
|
|
Longkang bermasa atau longkang sifar kerugian |
Sijil Produk
Produk Kami Telah Lulus Pelbagai Pensijilan



Aplikasi Produk
1. pengacuan plastik:Dalam proses pengacuan plastik seperti pengacuan suntikan dan pengacuan tamparan, udara termampat kering adalah penting. Sebagai contoh, semasa proses pengacuan suntikan, Udara kering selepas dirawat oleh Pengering Disejukkan Udara boleh digunakan untuk memacu bahagian pneumatik mesin pengacuan suntikan, sambil menghalang masalah kualiti yang disebabkan oleh sentuhan bahan mentah plastik dengan air. semasa proses pengacuan. Kerana banyak plastik sensitif terhadap air, seperti polikarbonat (PC), nilon (PA), dan lain-lain, air akan menyebabkan kecacatan seperti hidrolisis, gelembung, dan garis perak dalam proses pengacuan plastik, dan penggunaan udara termampat kering. boleh memastikan kualiti dan prestasi produk plastik.
2. Pencampuran dan pengacuan getah:Dalam peringkat pencampuran dan pengacuan getah, udara termampat kering boleh digunakan untuk membersihkan acuan, memacu alat pneumatik, dll. Contohnya, dalam proses pembuatan tayar, udara kering membantu mengelakkan bahagian getah daripada menjadi lembap semasa proses pembentukan, memastikan kualiti dan keselamatan tayar.
3. pembuatan papan:Dalam proses pengeluaran papan tiruan (seperti papan gentian, papan partikel), udara termampat kering boleh digunakan untuk mengeringkan bahan mentah papan, seperti gentian kayu, pencukur, dll. Pada masa yang sama, dalam proses menekan panas plat, udara kering juga diperlukan untuk mengawal persekitaran tekanan dan suhu untuk memastikan kualiti dan prestasi plat, seperti ketumpatan seragam dan kekuatan yang layak.
4. pembuatan kaca:Dalam sistem pembakaran relau kaca, udara termampat kering boleh digunakan sebagai udara pembakaran. Jika udara mengandungi lebih banyak air, ia akan mengurangkan kecekapan pembakaran dan menjejaskan kawalan suhu relau kaca. Udara termampat kering boleh digunakan untuk menyejukkan produk kaca, membantu ia ditetapkan dengan cepat dan mengelakkan kecacatan pada permukaan kaca akibat kelembapan.
Penyelenggaraan Produk
1. Semak penunjuk status berjalan:Semak penunjuk status berjalan peranti setiap hari. Jika penunjuk penggera menyala, rujuk manual peralatan tepat pada masanya untuk menentukan punca kegagalan dan menanganinya.
2. Periksa tekanan dan suhu udara masuk dan keluar:Gunakan manometer dan termometer untuk memeriksa tekanan udara masuk, tekanan udara keluar, suhu udara masuk dan suhu udara keluar udara termampat. Tekanan pengambilan hendaklah dalam julat yang ditentukan oleh peralatan, secara amnya julat tekanan kerja tertentu, seperti {{0}}.6-1.0MPa. Suhu udara keluar hendaklah hampir dengan suhu ambien. Jika suhu luar biasa tinggi atau rendah, peranti mungkin rosak.
3. Periksa tekanan bahan pendingin:Perhatikan tekanan bahan pendingin melalui tolok tekanan bahan pendingin untuk memastikan ia berada dalam julat kerja biasa. Julat normal tekanan bahan pendingin untuk model berbeza Pengering Disejukkan Udara adalah berbeza, biasanya dalam julat tekanan tinggi dan rendah tertentu, seperti 0.3-0.5MPa pada bahagian tekanan rendah dan 1.{ {4}}.8MPa pada bahagian tekanan tinggi. Jika tekanan penyejuk tidak normal, ia mungkin kebocoran penyejuk atau masalah dengan bahagian lain sistem penyejukan.
4. Bersihkan pemeluwap:Bersihkan kondenser sekali-sekala (seperti setiap 1-2 minggu, bergantung pada persekitaran penggunaan). Kekotoran seperti habuk dan minyak pada permukaan pemeluwap akan menjejaskan kecekapan pelesapan habanya, mengakibatkan kesan penyejukan berkurangan. Anda boleh menggunakan berus lembut atau udara termampat untuk mengeluarkan habuk dari permukaan pemeluwap dengan lembut. Untuk kesan minyak, anda boleh menggunakan pembersih lembut dan kain lembap untuk mengelap.
5. Bersihkan penapis pengambilan:Penapis pengambilan boleh menghalang habuk dan kekotoran lain daripada memasuki pengering. Mengikut kebersihan persekitaran, bersihkan atau gantikan penapis pengambilan dengan kerap (seperti setiap 1-3 bulan). Apabila membersihkan, penapis boleh dikeluarkan dan ditiup dari dalam dengan udara termampat untuk mengeluarkan habuk dan serpihan. Jika penapis rosak atau tersumbat dengan serius, ia harus diganti tepat pada masanya.


