Air Desiccator

Proses Risheng yang dipatenkan;

Sokongan seramik yang dioptimumkan di pangkalan menara penjerapan
Bola seramik yang berkualiti tinggi yang diletakkan di bahagian bawah menara penjerapan berfungsi sebagai fungsi penting. Mereka memudahkan pengedaran aliran udara di dalam menara. Aliran udara seragam ini bukan sahaja melindungi pengerusi dari kesan langsung dan potensi perendaman tetapi juga meluas hayat perkhidmatannya. Dalam kombinasi dengan pengedar aliran karbon yang direka bentuk secara unik, kehilangan tekanan semasa proses pengeringan udara dikurangkan dengan ketara.
Premium - gred desiccant untuk titik embun unggul
Pengertian prestasi tinggi yang digunakan secara khusus yang digunakan dalam pengering udara direka untuk mencapai titik embun yang optimum. Melalui komposisi kimia maju dan reka bentuk struktur fizikal, ia dapat menyerap kelembapan dari udara termampat, menyediakan udara kering yang memenuhi keperluan perindustrian yang ketat.
Blower terkenal dengan operasi yang boleh dipercayai
Pengering udara dilengkapi dengan blower jenama yang terkenal. Blower ini dirayakan untuk prestasi yang boleh dipercayai dan penggunaan tenaga yang rendah. Reka bentuk canggih dan komponen berkualiti tinggi memastikan operasi yang stabil dalam tempoh yang panjang. Dengan keupayaan bergerak udara yang cekap, ia dapat mengekalkan kadar aliran udara yang diperlukan dalam sistem sambil memakan tenaga yang minimum, mengurangkan kos operasi keseluruhan pengering udara.
Injap pneumatik tahan lama dengan prestasi yang dipertingkatkan
Injap pneumatik di pengering udara dibuat dari bahan khas dengan kestabilan terma yang luar biasa. Dengan mengadopsi double - mengaktifkan injap solenoid, kebolehpercayaan dan hayat perkhidmatan injap sangat dipertingkatkan. Injap ini dapat menahan persekitaran tekanan tinggi dan tinggi tanpa kemerosotan prestasi yang signifikan.
Tinggi - Penapisan Kecekapan untuk Injap Pneumatik
Sebagai ciri standard, pengering udara dilengkapi dengan minyak kecekapan yang tinggi - dikeluarkan dan habuk - penapis yang dikeluarkan untuk injap pneumatik. Penapis ini secara berkesan menghilangkan kabut minyak dan zarah debu dari udara termampat sebelum mencapai injap. Dengan menghalang bahan cemar ini daripada memasuki sistem injap, ia melindungi injap dari kerosakan dan penyumbatan, memastikan operasi jangka panjang mereka yang boleh dipercayai dan mengurangkan keperluan penyelenggaraan.
Paip pneumatik yang kukuh dengan bahan berkualiti
Garis paip pneumatik di pengering udara diperbuat daripada 316L keluli tahan karat sebagai konfigurasi standard. Keluli tahan karat gred tinggi ini menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik, memastikan integriti sistem paip walaupun dalam persekitaran perindustrian yang keras. Ia dapat menahan tekanan dan pendedahan kimia yang berkaitan dengan udara termampat, menyediakan sambungan yang panjang dan boleh dipercayai untuk pelbagai komponen pengering udara.

Konfigurasi standard menggunakan pengawal PLC yang boleh dipercayai.
Pilihan Siemens dan ABB Brand Plc atau skrin sentuh dan sebagainya.
Kami boleh memenuhi pelbagai keperluan pelanggan untuk komunikasi, menghubungkan RS485 I/O, Profibus atau Modbus ke Ethernet.

Sistem kawalan bergantung kepada LDCS memastikan kes prestasi yang terbaik dan pada masa yang sama untuk mengawal kehilangan udara pembersihan dengan tepat, berbanding dengan jenis kawalan masa kitaran tetap, LDCS dapat menjimatkan sekurang-kurangnya 8% penggunaan tenaga komprehensif.
Sistem operasi titik DPOS-Dew boleh melambatkan masa penjerapan di bawah beban yang tidak stabil, DPOS dapat menjimatkan sekurang-kurangnya 75% penggunaan tenaga komprehensif.
(LDCS: Sistem Kawalan Bergantung Beban)
(DPOS: sistem operasi titik embun)

Keadaan dinilai	Julat kerja	Boleh didapati
Tekanan kerja: 0. 7mpag / 100Psig	Maks. Tekanan Kerja: 1. 0 mpag / 145Psig	Tekanan yang lebih tinggi di atas 1. 0 mpag / 145Psig
Inlet Temp: 38 darjah / 100 ℉	Maks. Suhu masuk: 45 darjah / 113 ℉	Pembersihan sifar dari model rsxb -180
Temp Temp: 38 darjah / 100 ℉	Maks. Suhu ambien: 40 darjah / 104 ℉	Pdp -20 darjah / -4 ℉ dan -70 darjah / -100 ℉
Pdp: -40 darjah / -40 ℉		Kapasiti yang lebih tinggi
		Kapal Keluli Stainess atau Pipa
		GB, ASME, PED, dll.

Kapasiti sebenar (m³/min)=kapasiti nominal × ka × kb