Prinsip kerja
Pengering udara pengering bekerja pada prinsip yang berbeza. Mereka menggunakan desiccants, yang merupakan bahan dengan pertalian yang kuat untuk air. Udara termampat melewati katil bahan pengering. Ketika udara mengalir, pengeringan menyerap wap air di udara. Terdapat dua jenis utama pengering udara pengering: tetap - katil dan regeneratif. Dalam pengering pengering yang tetap, apabila pengering menjadi tepu dengan air, ia perlu diganti. Dalam pengering pengering regeneratif, biasanya terdapat dua katil pengering. Walaupun satu katil berada dalam mod penjerapan, mengeluarkan kelembapan dari udara termampat, katil lain sedang diperbaharui.
Penjanaan semula boleh dicapai melalui pemanasan pengering untuk mengusir air terserap atau dengan menggunakan pembersihan udara kering untuk menggantikan kelembapan. Di kedai cat - semburan, misalnya, pengering udara pengering adalah penting. Kelembapan di udara termampat yang digunakan untuk penyemburan cat boleh menyebabkan cat menjadi gelembung atau tidak mematuhi dengan betul. Pengering di pengering menyerap wap air, menyediakan udara kering untuk selesai cat yang licin dan tinggi.
Tekanan - Penjanaan semula Swing: Dalam tekanan - regenerasi swing, tekanan di dalam katil desiccant diselaraskan. Dengan mengurangkan tekanan, pengering melepaskan kelembapan yang ditangkap. Proses ini biasanya menggunakan sedikit udara kering, yang digunakan untuk membawa kelembapan yang dikeluarkan.
Suhu - Penjanaan semula ayunan: Untuk suhu - regenerasi swing, haba luaran diperkenalkan ke katil pengering. Penggunaan haba menyebabkan pengering untuk mengusir kelembapan yang telah diserap. Kaedah ini membolehkan penggunaan penuh udara kering tanpa sebarang kerugian. Suhu - Penjanaan semula swing amat berguna dalam tetapan di mana kehilangan udara tidak dapat diterima, seperti proses pembuatan ketepatan yang tinggi atau persekitaran makmal yang sensitif.
Spesifikasi teknikal
| Model | Kapasiti | Sambungan | Air | Dimensi mm | Berat | Disyorkan | ||||
| m³/min | Cfm | Udara | Air | Penggunaan t/h | L | W | H | kg | Model selepas penapis | |
| Rsxy -60 zp | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | RSG-AR -0145 g/v2 |
| Rsxy -80 zp | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | RSG-AR -0145 g/v2 |
| Rsxy -100 zp | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | RSG-AR -0220 g/v2 |
| Rsxy -120 zp | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | RSG-AR -0220 g/v2 |
| Rsxy -150 zp | 15 | 530 | DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | RSG-AR -0330 g/v2 |
| Rsxy -200 zp | 20 | 706 | DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | RSG-AR -0330 g/v2 |
| Rsxy -220 zp | 22 | 777 | DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | RSG-AR -0430 g/v2 |
| Rsxy -250 zp | 25 | 883 | DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | RSG-AR -0430 g/v2 |
| Rsxy -350 zp | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | RSG-AR -0620 g/v2 |
| Rsxy -450 zp | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | RSG-AR -0830 f/v2 |
| Rsxy -600 zp | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | RSG-AR -1000 f/v2 |
|
Keadaan dinilai |
Julat kerja |
Boleh didapati |
![]() |
|
Tekanan kerja: 0. 7mpag / 100Psig |
Max.Working Pressure: 1. 0 mpag / 145Psig |
Tekanan yang lebih tinggi di atas 1. 0 mpag / 145Psig |
|
|
Inlet Temp: 160 darjah / 320 ℉ |
Max.inlet temp: 200 darjah / 394 ℉ |
Pemanas Booster |
|
|
Penyejuk Air Temp: 32 darjah / 90 ℉ |
Max.Selap Suhu: 40 darjah / 104 ℉ |
Kapasiti yang lebih tinggi |
|
|
Kapal keluli tahan karat atau paip |
|||
|
GB, ASME, PED, dan lain -lain. kapal |
|||
|
Sifar kerugian sifar |
Aplikasi
1. Industri Pembuatan
Dalam pembuatan, pengering udara kedai digunakan secara meluas. Jentera dan alat pneumatik, seperti pemampat udara, latihan, dan perengkuh kesan, bergantung kepada udara bersih dan kering. Kelembapan di udara boleh menyebabkan kakisan dalam komponen dalaman alat -alat ini, mengurangkan jangka hayat dan prestasi mereka. Ini bukan sahaja memanjangkan hayat alat tetapi juga meningkatkan kualiti proses pemasangan.
2. Industri Makanan dan Minuman
Industri makanan dan minuman mempunyai keperluan kebersihan dan kualiti yang ketat. Kedai pengering udara memainkan peranan penting di sini. Udara termampat digunakan dalam pelbagai proses, seperti mengisi botol, produk makanan pembungkusan, dan injap pneumatik operasi dalam peralatan pemprosesan makanan. Kelembapan di udara boleh memperkenalkan bakteria dan acuan, mencemarkan produk makanan dan minuman. Dengan menggunakan pengering udara kedai, kedai roti dapat memastikan bahawa udara yang digunakan dalam proses ini kering dan bebas dari bahan cemar, dengan itu mengekalkan kualiti dan keselamatan barang -barang yang dibakar.
3. Industri penjagaan kesihatan dan farmaseutikal
Dalam sektor penjagaan kesihatan dan farmaseutikal, udara mampat yang bersih dan kering adalah kritikal. Udara termampat digunakan dalam peranti perubatan seperti pernafasan, peralatan pergigian, dan proses pembuatan farmaseutikal. Dalam sistem bekalan udara pusat hospital untuk peranti perubatan, pengering udara kedai dipasang untuk mengeluarkan kelembapan. Kelembapan - Udara sarat berpotensi memperkenalkan patogen ke dalam peranti perubatan, membahayakan pesakit. Dalam pembuatan farmaseutikal, udara kering diperlukan untuk mencegah penurunan dadah semasa pengeluaran dan pembungkusan. Mana -mana kelembapan yang hadir boleh menjejaskan kestabilan dan keberkesanan produk farmaseutikal.
4. Kedai pembaikan automotif
Kedai -kedai pembaikan automotif menggunakan pelbagai alat pneumatik, dari inflator tayar ke pengisar udara - berkuasa. Kedai pengering udara adalah penting dalam tetapan ini untuk memastikan bekalan udara bersih dan kering. Kelembapan di udara boleh menyebabkan karat di saluran udara dan alat, dan ia juga boleh menjejaskan prestasi inflator tayar pneumatik, yang membawa kepada pembacaan tekanan tayar yang tidak tepat. Dengan pengering udara kedai, mekanik dapat memastikan alat mereka berada dalam keadaan yang optimum dan operasi yang berkaitan dengan udara di kedai pembaikan dijalankan dengan lancar.
Faktor pembetulan
Kapasiti sebenar (m³/min)=kapasiti nominal × ka × kb
| Tekanan Kerja (KA) | Mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| PSIG | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| Suhu air penyejuk (kb) | ijazah | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| Cft | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
Soalan Lazim:
S: Seberapa berkesan ia menghilangkan kelembapan dari udara termampat untuk memenuhi keperluan standard yang tinggi dalam proses pembuatan kami?
A: Ia menghilangkan kelembapan dari udara termampat dengan kecekapan yang tinggi, memastikan kualiti udara memenuhi permintaan yang ketat dari pelbagai proses pembuatan. Menggunakan teknologi pengeringan lanjutan, seperti sistem jenis yang berasaskan atau penyejukan, ia boleh mencapai titik embun yang sangat rendah. Sebagai contoh, dalam pemesinan ketepatan atau operasi lukisan di mana walaupun jumlah kelembapan boleh menyebabkan kecacatan, ia dapat mengurangkan titik embun ke tahap yang jauh di bawah - 40 darjah. Penyingkiran kelembapan yang konsisten ini membantu mencegah kakisan peralatan, memastikan kualiti produk siap, dan mengekalkan operasi lancar alat dan jentera pneumatik.
S: Apakah rutin penyelenggaraan dan kos yang berkaitan untuknya dalam bengkel yang sibuk dengan operasi berterusan?
A: Dalam bengkel sibuk yang terus beroperasi, rutin penyelenggaraan untuknya biasanya termasuk pemeriksaan biasa. Untuk pengering jenis pengering, bahan pengering mungkin memerlukan penggantian setiap tahun 1 - 3, bergantung kepada penggunaan dan kualiti udara. Penyejukan - Jenis pengering memerlukan pemeriksaan berkala tahap penyejuk, gegelung kondensor, dan peminat. Kos yang berkaitan meliputi bahagian penggantian, seperti kartrij desiccant, penapis, atau penyejuk, bersama -sama dengan kos buruh untuk juruteknik terlatih untuk melaksanakan tugas penyelenggaraan. Walau bagaimanapun, berbanding dengan potensi kerugian yang disebabkan oleh kerosakan peralatan akibat kelembapan - udara sarat, kos penyelenggaraan jangka panjang pengering udara kedai adalah pelaburan yang berbaloi untuk memastikan pengeluaran tidak terganggu.
S: Seberapa mudah ia boleh diintegrasikan ke dalam sistem udara termampat sedia ada di bengkel tanpa menyebabkan gangguan yang ketara?
A: Ia boleh diintegrasikan ke dalam bengkel anda yang sedia ada sistem udara termampat dengan mudah. Kebanyakan pengering udara kedai direka untuk dipasang di dalam talian dan dilengkapi dengan kelengkapan sambungan standard yang serasi dengan paip udara termampat biasa. Proses pemasangan biasanya melibatkan penyambungan pengering ke saluran udara utama, bekalan kuasa, dan sistem saliran. Dengan perancangan yang betul dan bantuan juruteknik yang berkelayakan, integrasi sering dapat diselesaikan dalam masa beberapa jam hingga sehari, meminimumkan downtime pengeluaran. Sesetengah model juga menawarkan ciri -ciri seperti port cepat - sambung dan reka bentuk modular, seterusnya memudahkan proses pemasangan.
S: Bagaimana tenaga - cekap, dan apakah kesannya terhadap bil elektrik bengkel kami?
A: Ia direka untuk menjadi tenaga - cekap, yang mempunyai kesan positif terhadap bil elektrik bengkel anda. Pengering udara kedai moden menggabungkan ciri -ciri penjimatan tenaga seperti pembolehubah - pemampat kelajuan, kawalan pintar yang menyesuaikan proses pengeringan berdasarkan permintaan udara, dan mekanisme pertukaran haba yang cekap. Sebagai contoh, penyejukan - jenis pengering menggunakan kitaran penyejukan yang dioptimumkan untuk meminimumkan penggunaan kuasa, manakala pengering jenis pengering boleh dikonfigurasi untuk menjana semula derik semasa waktu puncak. Dari masa ke masa, ciri -ciri penjimatan tenaga ini boleh membawa kepada pengurangan ketara dalam kos elektrik, terutamanya dalam bengkel dengan penggunaan udara yang tinggi dan berterusan.
S: Bolehkah disesuaikan untuk memenuhi kadar aliran dan keperluan tekanan tertentu operasi bengkel unik kami?
A: Ya, ia boleh disesuaikan untuk memenuhi kadar aliran tertentu dan keperluan tekanan bengkel anda. Pengilang menawarkan pelbagai model dengan kapasiti yang berbeza, dan dalam banyak kes, boleh menyesuaikan komponen utama agar sesuai dengan keperluan anda. Sama ada bengkel anda memerlukan pengering aliran tinggi untuk pengeluaran skala besar atau pengering yang boleh mengendalikan julat tekanan tertentu untuk peralatan khusus, reka bentuk boleh disesuaikan dengan sewajarnya. Penyesuaian ini memastikan bahawa pengering udara beroperasi pada kecekapan puncak, memberikan jumlah udara termampat kering yang tepat untuk proses pembuatan unik anda.
S: Berapa tahan lama dalam persekitaran bengkel dengan habuk, getaran, dan turun naik suhu?
A: Ia dibina untuk menjadi sangat tahan lama dalam persekitaran bengkel yang mencabar. Komponen selongsong dan dalaman dibina dari bahan -bahan yang kuat yang dapat menahan debu, getaran, dan variasi suhu. Debu - Penapis tahan dipasang untuk mengelakkan bahan partikulat daripada memasuki pengering dan menyebabkan kerosakan pada bahagian dalaman. Getaran - Ciri -ciri pelembab melindungi komponen sensitif, dan pengering direka untuk beroperasi dalam julat suhu yang luas. Dengan penjagaan yang betul dan penyelenggaraan yang kerap, ia dapat memberikan prestasi yang boleh dipercayai dalam tempoh yang panjang, walaupun dalam keadaan bengkel yang keras dan menuntut.


